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架空絕緣導(dǎo)線阻燃電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 發(fā)布日期:2022-10-19
阻燃電纜是指:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)能自行熄滅的電纜。它的根本特性是:在火災(zāi)情況下有可能被燒壞而不能運(yùn)行,但可阻止火勢(shì)的蔓延。通俗地講,電纜萬一失火,能夠把燃燒在局部范圍內(nèi),不產(chǎn)生蔓延,保住其他的各種設(shè)備,避免造成更大的損失。 阻燃電纜的結(jié)構(gòu)和普通電纜基本相同,不同之處在于它的絕緣層、護(hù)套、外護(hù)層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用阻燃材料。
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電線電纜接頭發(fā)熱處理方法有哪些 發(fā)布日期:2022-10-19
電線電纜接頭發(fā)熱處置辦法?電線電纜接頭發(fā)熱處置辦法有哪些?首先,我們先來看下什麼是電纜接頭,電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設(shè)好后,爲(wèi)了使其成爲(wèi)一個(gè)延續(xù)的線路,各段線必需銜接爲(wèi)一個(gè)全體,這些銜接點(diǎn)就稱爲(wèi)電纜接頭。電纜線路兩頭部位的電纜接頭稱爲(wèi)兩頭接頭,而線路兩末端的電纜接頭稱爲(wèi)終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進(jìn)出線,起到防水防塵防震動(dòng)的作用。好了接上去我們接著來說下“電線電纜接頭發(fā)熱處置辦法”。 電線電纜接頭發(fā)熱處置辦法? 電線接頭發(fā)熱的景象,普通首先表現(xiàn)爲(wèi)電線接頭四周有異味,可以聞到,這是由于電線接頭發(fā)熱使其外包絕緣層發(fā)生氣息;其次,電線接頭處冒煙、發(fā)紅、外包絕緣層發(fā)黑、冒火,甚至斷線。電線接頭發(fā)熱不但會(huì)形成少量的電能損失,而且會(huì)嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常任務(wù),輕則線路中任務(wù)電流增大,電氣設(shè)備壽命延長(zhǎng),重則會(huì)忽然中綴了正在停止中的消費(fèi)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動(dòng),還會(huì)釀成火災(zāi)和觸電事故等等,形成難以估量的損失。一些電氣裝置施工人員在敷設(shè)電線時(shí),往往不留意裝置質(zhì)量:在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管;應(yīng)該用接線盒的也沒有裝接線盒;甚至在電線接頭處不是采用絞接辦法,而是采用違章的彎鉤狀銜接辦法。這種彎鉤狀銜接辦法的接觸電阻很大,通電時(shí)不時(shí)發(fā)熱,會(huì)使左近的木板逐漸枯燥、炭化,發(fā)作熄滅,惹起火災(zāi)。 電線電纜接頭 電線電纜接頭發(fā)熱處置辦法? 普通4mm2的鋁芯線采用螺旋壓接帽銜接或平安型壓接帽壓接。6mm2以上的鋁芯線采用鋁套管壓接或用氣焊銜接。擠壓用鋁套管內(nèi),外徑、長(zhǎng)度尺寸偏向應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。 不同金屬導(dǎo)線的銜接,應(yīng)有牢靠的過渡金具等。當(dāng)線路中有銅線、鋁線和鋁合金線互相銜接時(shí),應(yīng)該采用銅鋁過渡接頭(俗稱:線鼻子),并涂以導(dǎo)電膏,以增大導(dǎo)電才能,尤其是多股鋁芯線與設(shè)備、電器銜接時(shí),均應(yīng)采用銅鋁過渡端子壓接。如確無銅鋁過渡端子,可暫用鋁接線端子替代,但與設(shè)備、電器接觸處要墊一層錫箔紙,以增加電化腐蝕作用,而且,壓接螺絲必需加彈簧墊。不允許將多股鋁芯線本身纏圈壓接。多股鋁芯線與多股銅芯線銜接時(shí),可以將銅芯線涮錫后再用鋁套管壓接。單股2.5mm2的鋁芯線與2.5mm2銅芯線銜接,也可采用螺旋壓接帽銜接,當(dāng)然,銅芯線上好涮錫。單股2.5mm2的鋁(或銅)芯線與多股銅芯軟線銜接,可將多股銅芯軟線涮錫后纏繞在鋁芯線上。 單股鋁芯線與多股銅芯軟線連銅質(zhì)粗芯線截面尺寸相差較大的接頭關(guān)于銅質(zhì)粗芯線截面尺寸相差較大的接頭,應(yīng)采用六角形液壓銜接墊入法,而不宜用鉗形壓接法。例如:16mm摘?與30mm摘?銅芯線銜接。仿此,亦可對(duì)有分支的接頭停止液壓銜接。新建的額外電壓1KV及以下的架空絕緣配電線路不允許纏繞銜接,而應(yīng)采用線夾、接續(xù)管銜接。當(dāng)線路是LGJ-400/65及以內(nèi)的導(dǎo)線時(shí),用100t級(jí)液壓機(jī)停止壓接任務(wù);而對(duì)LGJ-500/45及以內(nèi)的導(dǎo)線時(shí),用200t級(jí)液壓機(jī)停止壓接爲(wèi)宜。液壓銜接時(shí)上下模應(yīng)該對(duì)齊,管應(yīng)端平,管口與印記要重合。管子壓完后有飛邊時(shí),應(yīng)銼掉并且磨光。壓完后管子不應(yīng)有分明的歪曲和彎曲景象,否則應(yīng)校直。關(guān)于不能用鉗形壓接、液壓銜接的架空線路,可采用爆壓法銜接,但其管線必需高度清潔。 理解了正確接線的辦法,處置接頭發(fā)熱的毛病也就不難了。簡(jiǎn)而言之,把發(fā)熱的緣由找道后,假如確認(rèn)是單純的接線成績(jī)而不是線路超負(fù)荷等,就可武斷的去掉該接頭,再依照本文上述正確的對(duì)應(yīng)接線辦法重新接線即可。
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耐火電纜和阻燃電纜的區(qū)別 發(fā)布日期:2022-10-19
防火電線電纜是具有防火性能的電線電纜的總稱,通常分為阻燃電線電纜和耐火電線電纜兩類。一般人很容易混淆阻燃電纜和耐火電纜的概念,雖然阻燃電纜有許多較適用于化工企業(yè)的優(yōu)點(diǎn),如低鹵、低煙阻燃等,但在一般情況下,耐火電纜可以取代阻燃電纜,而阻燃電纜不能取代耐火電纜。下面由電纜的小編帶大家簡(jiǎn)單了解一下他們的區(qū)別和特點(diǎn)。 1. 原理的區(qū)別: 耐火電纜與阻燃電纜的原理不同。含鹵電纜阻燃原理是靠鹵素的阻燃效應(yīng),無鹵電纜阻燃原理是靠析出水降低溫度來熄滅火焙。耐火電纜是靠耐火層中云母材料的耐火、耐熱的特性,電纜在火災(zāi)時(shí)也工作正常。而目前具有代表性的耐火電纜中的陶瓷化電纜,作為新興技術(shù),它的原理就是此類電纜在火焰中可形成自支撐陶瓷體,具有一定的強(qiáng)度,抗熱沖擊性和電性能良好,在650~1000℃高溫的火焰中、一定時(shí)間(0.5~2h)內(nèi)能保持結(jié)構(gòu)的完整性,可以很好地發(fā)揮“被動(dòng)防火”的功效,為消防安全贏得寶貴時(shí)間。并且具有無鹵、低煙、低毒、自熄、環(huán)保、易加工等特點(diǎn)。 2. 結(jié)構(gòu)和材料的區(qū)別: 耐火電纜和阻燃電纜在結(jié)構(gòu)和材料上也是有所不相同的。 阻燃電纜的基本結(jié)構(gòu)是:絕緣層采用阻燃材料,護(hù)套及外護(hù)層采用阻燃材料,包帶和填充采用阻燃材料。 而耐火電纜通常是在導(dǎo)體與絕緣層之間再加1個(gè)耐火層,所以從理論上講可以在阻燃電纜的結(jié)構(gòu)中加上耐火層,就形成了既阻燃又耐火的電纜,但實(shí)際并沒有這個(gè)必要。因?yàn)槟突痣娎|的耐火層,通常可以采用不同的耐火材料直接包覆在導(dǎo)線上。它可耐長(zhǎng)時(shí)間的燃燒,即使施加火焰處的高聚物被燒毀,也能夠線路正常運(yùn)行。 3. 兩者的優(yōu)缺點(diǎn): 阻燃電纜的特點(diǎn)是延緩火焰沿著電纜蔓延使火災(zāi)不致擴(kuò)大。由于其成本較低,因此是防火電纜中大量采用的電纜品種。無論是單根線纜還是成束敷設(shè)的調(diào)繼續(xù),電纜自燃燒時(shí)能將火焰的蔓延控制在一定范圍內(nèi),因此可以避免著火延燒而造成的重大災(zāi)害,從而提高電纜線路的防火水平。
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電纜的性能 發(fā)布日期:2022-10-19
1. 電性能 導(dǎo)電性能---大多數(shù)產(chǎn)品要求良好的導(dǎo)電性能,個(gè)別產(chǎn)品要求有一定的電阻范圍。 電絕緣性能---絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電特性等。 傳輸特性---指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。 2. 機(jī)械性能 指抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐震動(dòng)性、耐磨耗性以及耐機(jī)械力沖擊等。 3. 熱性能 指產(chǎn)品的耐溫等級(jí)、工作溫度電力傳輸用電線電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過載能力、合成材料的熱變形性和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹以及浸漬或涂層材料的滴落性能等。 4. 耐腐蝕和耐氣候性 指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌侵蝕、耐化學(xué)藥品(油、酸、堿、化學(xué)溶劑等)侵蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。 5. 老化性能 指在機(jī)械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下,或外界氣候條件作用下,產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。 6. 其他性能 包括部分材料的特性(如金屬材料的硬度、蠕變,高分子材料的相容性)以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性(如不延燃性、耐原子輻射、防蟲咬、延時(shí)傳輸、以及能量阻尼等)。 產(chǎn)品的性能要求,主要是從各個(gè)具體產(chǎn)品的用途,使用條件,以及配套裝備的配合關(guān)系等方面提出的。在一個(gè)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能要求中,必然有一些是主要的,起決定作用,應(yīng)嚴(yán)格要求。有些則是屬的。有時(shí)某些因素又是互相制約的。因此必需加以的研究和分析綜合考慮。